工礦企業(yè)為在生產(chǎn)中大量使用風機,風機形式多樣。如果風機在車間內(nèi)通常影響生產(chǎn)線員工職業(yè)的健康，如果風機室外靠近廠界通常影響廠界噪聲超標。

本文主要針對風機設(shè)置在車間內(nèi)不情況，工人長期處在一個高噪聲的環(huán)境中，導(dǎo)致聽力不可逆受損，心律紊亂、失眠、頭暈等現(xiàn)象。風機噪聲影響廠界噪聲超標的情況將在廠界噪聲治理中詳細闡述。

本篇將展開對風機噪聲治理進行論述，從國家規(guī)范、噪聲源特性、降噪方法、企業(yè)主關(guān)心的成本問題、降噪措施對設(shè)備的生產(chǎn)運行維護影響、噪聲治理的常規(guī)步驟等逐一展開。

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▋ 國家相關(guān)規(guī)范摘要

中華人民共和國國家標準GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》

對噪聲與振動的限值要求如下：

非噪聲工作地點： 

噪聲車間觀察室（值班室）：不超過75分貝

非噪聲車間辦公室、會議室：不超過60分貝

主控室、精密加工室：不超過70分貝

噪聲工作地點職業(yè)接觸噪聲限值：

5d/w，=8h/d  非穩(wěn)態(tài)噪聲計算8小時等效聲級：不超過85分貝

5d/w，≠8h/d  計算8小時等效聲級：不超過85分貝

≠5d/w  計算40小時等效聲級：不超過85分貝

工作場所脈沖噪聲職業(yè)接觸限值：

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▋ 噪聲性質(zhì)分析

風機主要由風鼓和電動機兩部分組，噪聲源主要由三部分構(gòu)成：機械噪聲、電磁噪聲、氣動噪聲。噪聲源在車間內(nèi)傳播，會在墻壁、頂面、地面、以及室內(nèi)的障礙物表面上多次反射疊加，所以，車間內(nèi)的噪聲實際上是設(shè)備本體發(fā)出的直達噪聲加上反射疊加噪聲，車間內(nèi)表面材料越光滑，反射噪聲越大，導(dǎo)致機房內(nèi)的噪聲數(shù)值比風機本體發(fā)出的噪聲值高。

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▋ 降噪方案

降噪方案概述：

采用隔聲罩方式將風機發(fā)處的噪聲封閉在隔聲罩內(nèi)，并在隔聲罩內(nèi)實現(xiàn)噪聲能量的消耗。風機及隔聲罩需要解決以下問題：

1、風機振動噪聲傳播；

2、隔聲罩壁面透射噪聲；

3、風機散熱；

4、設(shè)備檢修；

主要技術(shù)措施有：吸聲、隔聲、減振、消聲等。

一、風機減振方案

風機過程，馬達與風鼓旋轉(zhuǎn)均要產(chǎn)生較大的機械振動。通常制造風機設(shè)備材料、建筑材料的內(nèi)阻尼、內(nèi)摩擦小，因此振動在這些材料中傳播速度快，衰減慢，因此若沒有解決好風機設(shè)備振動，則振動噪聲將快速的傳遞到隔聲罩外，導(dǎo)致降噪失敗。

隔振技術(shù)措施：

通常金屬彈簧對中低頻有比較良好的減振效果，橡膠減振墊對高頻有比較好的減振效果。所以二者通常結(jié)合一起使用，從而有效降低全頻段的噪聲振動，根據(jù)風機設(shè)備運行重量及減振設(shè)施荷載特性，計算選擇減振設(shè)施處于更佳動荷載工作區(qū)。

風機進/出風管需要穿越隔聲罩的地方，均需做到與結(jié)構(gòu)完全剛性隔絕，其間縫隙采用隔聲柔性體填塞，防止振動傳播到隔聲罩結(jié)構(gòu)上。

二、隔聲罩隔聲吸聲方案

由于增設(shè)隔聲罩后，噪聲源被封閉在隔聲罩內(nèi)，同時噪聲需要在隔聲罩得到能量的消耗，因此隔聲罩墻體除了須達到一定的隔聲量，同時還須具備吸聲性能，將反射噪聲充分吸收消耗，才能達到降低噪聲目標。

隔聲性能取決于材料的質(zhì)量密度。但并不是簡單的材料堆砌就能起到好的隔聲效果，比如厚度相同發(fā)兩塊鋼板并起來，隔聲量僅提高6分貝；因此聲學(xué)工程師的使命之一是研究使用不同組合的輕質(zhì)材料，使得隔聲量大幅提升。

吸聲性能取決于材料的吸聲系數(shù)。吸聲材料大部分是多孔材料，只要設(shè)置合理，在全頻段范圍的吸聲系數(shù)比較良好。

通常隔聲罩空間有限，通過不同隔聲材料、吸聲材料合理的組合搭配方式，使墻面安裝材料同時具備隔聲、吸聲性能，不僅能大大節(jié)省空間，而且整齊美觀。

三、風機散熱解決方案

由于風機有電動機散熱，有些形式的風機如果設(shè)置隔聲罩后，則影響了電動機散熱（比如羅茨風機），為保證風機的正常工作，需要在隔聲罩內(nèi)增設(shè)散熱風機及散熱通風消聲器，將大風機散熱及時排出隔聲罩外，確保風機運轉(zhuǎn)正常。

四、設(shè)備檢修解決方案

隔聲罩通?？臻g尺度較小，為了僅可能少占用車間空間及降低造價，通常隔聲罩比風機設(shè)備尺寸不會大太多，而風機設(shè)備是檢修比較頻繁的設(shè)備，尤其是風機馬達，需要維修則必須有足夠的維修空間及整體拆除空間，因此隔聲罩必須解決后續(xù)的維修保養(yǎng)問題。

隔聲罩維修空間技術(shù)措施：

1、在需要維修頻繁的地方增設(shè)檢修門，比如在馬達側(cè)，小的維修可以打開檢修門直接操作。

2、整體隔聲罩采用分段模塊式，每一段模塊底部可以設(shè)置萬向輪，當需要檢修時可以分段移開，敞開檢修空間檢修。

3、當車間有吊裝設(shè)備，且車間內(nèi)不具備分段移開空間時，可以采用隔聲罩整體吊裝移走方式。

4、當以上條件均不能具備時，隔聲罩結(jié)構(gòu)采用可拆卸式框架結(jié)構(gòu)，隔聲墻體采用模塊式隔聲板，這樣可以方便的將隔聲罩整體分塊拆除，維修完成后再將隔聲罩重復(fù)安裝即可。

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▋ 服務(wù)流程

以下為我司的服務(wù)流程：

1、接到客戶咨詢，3分鐘內(nèi)響應(yīng)并協(xié)調(diào)勘查現(xiàn)場時間；

2、至少兩名實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的聲學(xué)工程師到現(xiàn)場勘查測量、了解溝通客戶需求；

3、公司技術(shù)部門專題討論降噪、技術(shù)服務(wù)的框架思路

4、聲學(xué)工程師進行聲學(xué)計算、材料選型

5、聲學(xué)工程師進行建模

6、聲學(xué)工程師制定解決方案PPT

7、公司技術(shù)部門第一次組織內(nèi)審：計算的嚴謹性、準確性；方案的合理性

8、聲學(xué)工程師開始統(tǒng)計工程量并制定報價單

9、公司技術(shù)部門和成本部門組織第二次內(nèi)審

10、方案、報價提交客戶（方案報價較快1天完成，較慢不超過一周）

11、客戶討論溝通降噪方案

12、結(jié)合客戶的建議進行方案的優(yōu)化和工程量報價的調(diào)整

13、設(shè)計部和成本部進行內(nèi)審

14、第11項至第13項循環(huán)，直至客戶對方案的認可

15、與客戶簽訂商務(wù)合同

16、聲學(xué)工程師進行圖紙深化（平面、立面、剖面、節(jié)點大樣圖若干）

17、聲學(xué)工程師制定技術(shù)交底文件（圖紙、材料、工藝工法、關(guān)鍵技術(shù)控制點、關(guān)鍵部件生產(chǎn)、采購控制點、關(guān)鍵技術(shù)驗收節(jié)點等；7大類132分項內(nèi)容）

18、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門對技術(shù)交底文件進行組織會審

19、聲學(xué)工程師對會審意見進行優(yōu)化、整理

20、生產(chǎn)部門著手安排生產(chǎn)、組裝、調(diào)試

21、實行項目經(jīng)理責任制，每天早晨、晚上進行遠程電話會議，梳理項目安全、質(zhì)量、進度、技術(shù)問題

22、與客戶建立暢通的溝通協(xié)調(diào)機制

23、技術(shù)部門在關(guān)鍵技術(shù)控制點、關(guān)鍵技術(shù)驗收節(jié)點到現(xiàn)場進行監(jiān)督、評定、驗收

24、項目驗收、出具完整竣工報告文件

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▋ 我們提交的降噪設(shè)計方案內(nèi)容

國家相關(guān)規(guī)范、適用標準；聲學(xué)設(shè)計目標；聲學(xué)技術(shù)方案說明；聲學(xué)計算；受力計算（適用于有結(jié)構(gòu)安全的項目）；通風散熱計算（適用于有散熱需求的項目）；方案可視化三維模型；二維CAD圖紙；工程量明細及報價單；公司介紹；相關(guān)案例介紹等

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▋ 我們的項目管理規(guī)范